電子元器監(jiān)測(cè)高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱直銷廠家

高低試驗(yàn)箱用于皓天高、低溫的可靠性試驗(yàn)。對(duì)電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在東莞市皓天高、低溫變化的情況下，檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。

高低溫試驗(yàn)箱參照標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2423.1-2008試驗(yàn)A《低溫試驗(yàn)方法》；
GB/T 2423.2-2008試驗(yàn)B《高溫試驗(yàn)方法》
以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可進(jìn)行各種高低溫環(huán)境試驗(yàn)

電子元器監(jiān)測(cè)高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱直銷廠家

使用條件:
1、安裝場(chǎng)地
地面平整，通風(fēng)良好
設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)
設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響
設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵
設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，
2、供電條件
電源要求：AC380V±10%  50±0.5Hz  三相五線制
預(yù)裝功率：總功率 2.0KW
要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用（建議電源開關(guān)容量：32A）
3、環(huán)境條件
環(huán)境溫度：5℃～＋30℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤30℃）
環(huán)境濕度：≤85%RH
4、供水條件（濕熱型及需要用水設(shè)備）
采用純凈水、蒸餾水、去離子水。電阻率≥500Ω.m
5、其它注意事項(xiàng)
試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱的門，會(huì)造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng)；在試驗(yàn)過程中如果多次打開門或長(zhǎng)時(shí)間敞開門或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕汽，可能會(huì)造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡(jiǎn)便。
2.內(nèi)箱采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3.設(shè)有大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。
4.箱體左側(cè)配直徑50mm或100mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。
5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密封。
6.設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度及自動(dòng)中斷運(yùn)行，保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。
7.補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。
8.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
9.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。
10.試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。

電器掌握體系：

電氣掌握部門采取法國(guó)“施耐德”交換打仗器，熱繼電器，品質(zhì)靠得住固態(tài)繼電器為“華晶”牌其余元器件均為品牌“德力西”電氣線路計(jì)劃新鮮，操縱簡(jiǎn)略箱體右邊為電氣掌握柜，檢討維建便利

保護(hù)裝置:

過零點(diǎn)閘流體功率控制器、加熱空焚保護(hù)開關(guān)、壓縮機(jī)超壓保護(hù)開關(guān)、壓縮機(jī)過載過流保護(hù)開關(guān)、缺相保護(hù)開關(guān)、無熔絲過載保護(hù)器、水箱缺水保護(hù)開關(guān)、加熱加濕快速保險(xiǎn)

主要配置：

進(jìn)口法國(guó)”泰康”牌全封閉式壓縮機(jī),韓國(guó)進(jìn)口TEMI300觸摸屏控制器,控制系統(tǒng)和冷凍系統(tǒng)主要均采用意大利、丹麥或日本部件。